Прокладки (уплотнительные прокладки) Alfa Laval
Прокладки Альфа Лаваль для пластинчатых разборных теплообменных аппаратов используются при герметизации пространства между пластинами, чтобы не допустить смешение рабочих сред.
В ходе эксплуатации оборудования уплотнения теряют свои физические свойства: иссыхают и деформируются, что приводит к течам и нарушениям технического процесса.
Для того, чтобы избежать таких нежелательных последствий, требуется своевременно производить сервис по замене уплотнений (в среднем один раз в 3-5 лет).
Для обеспечения качественной работы теплообменника необходимо разделить две среды — отдающую тепло и принимающую Такое разделение осуществляется с помощью прокладок и уплотнений, которые в зависимости от рабочей зоны изготавливаются из совершенно различных материалов. Необходимо для обеспечения циркуляции и турбулентности жидкостей внутри самого теплообменника и предназначено для разграничения таких жидкостей во избежание гидравлических потерь. Инновационным явилось использование нитрил-бутадиенового каучука в качестве прокладок, что максимально изолирует пространство, устойчиво к воздействию вредных сред и химических реагентов.
В тех теплообменниках, где в качестве рабочей среды используется вода — каучук практически незаменим, выдерживания температуры от -20 до 140 градусов, а в случае масляных сред — от -30 до 160 градусов.
Все прокладки (уплотнения) Alfa Laval к теплообменнику изготавливаются из высоко качественных резиновых материалов.
Уплотнение EPDM – Этилен-пропиленовый каучук (ethylene-propylene diene elastomer)
EPDM – прокладки это очень гибкий изолятор, обладающий отличными характеристиками по температуре (от -20 °С до +150 °С.)
Материал с большим электрическим сопротивлением и малой диэлектрической постоянной.
Изолятор на основе EDMP слабо подвержен износу и механическим повреждениям. EPDM также обладает лучшей стойкостью к разрывам нежели материалы “Silicone rubber”, поэтому в некоторых случаях он применяется как их аналог.
EPDM позволяет наносить на поверхность защитные лаки, поскольку он, в отличии от изоляторов на резиновой основе, не содержит нефтепродуктов и воска. Однако в связи с тем, что материал чрезвычайно гибок, возможен излом лаков, что снижает изолирующие свойства лаков.
Уплотнение NBR – Бутадиен-нитрильный каучук (Nitrile rubber)
NBR – прокладки в переводе бутадиен-нитрильный каучук NBR – бутадиен-нитрильный каучук (нитрил) – сополимер бутадиена и акрилонитрила. NBR считается стандартным материалом для сальников. Материал обеспечивает хорошую стойкость сальника к маслам, топливам, воде, гидравлическим жидкостям на нефтяной основе. по этому хорошо подходит и для теплообменников и невысокими температурами
Основные характеристики NBR:
- диапазон температур использования от -45 ºC до +110 ºC;
- хорошая износостойкость;
- невысокая теплостойкость;
- умеренные условия эксплуатации
- разрушается гипоидными маслами с добавками ЕР;
- низкая озоностойкость.
Витон: Фтор-каучук
Высокая устойчивость к химикалиям, органическим растворяющим веществам, а также серной кислоте и растительным маслам при высоких температурах.
- Диапазон рабочих температур от -100 °С до +1800 °С.
- Твердые уплотнения без содержания асбеста (температурный предел до 220 °C).
- Бутил (температурный предел до 140 °C),
- Силикон (температурный предел до 175 °C)